Miturut Andy saka pabrik Baiyear
Dianyari 5 November 2022
1. Tingkat nyusut
Bentuk lan pitungan penyusutan cetakan termoplastik Kaya sing kasebut ing ndhuwur, faktor sing mengaruhi penyusutan cetakan termoplastik yaiku:
1.1 Varietas plastik Sajrone proses ngecor termoplastik, amarga owah-owahan volume sing disebabake dening kristalisasi, kaku internal sing kuwat, kaku sisa gedhe beku ing bagean plastik, lan orientasi molekul sing kuwat, tingkat penyusutan luwih dhuwur tinimbang plastik thermosetting.Kajaba iku, shrinkage sawise ngecor, shrinkage sawise annealing utawa perawatan kahanan asor umume luwih gedhe tinimbang plastik thermosetting.
1.2 Karakteristik bagean plastik Nalika materi molten kontak lumahing growong, lapisan njaba langsung cools kanggo mbentuk Nihan ngalangi kurang Kapadhetan.Amarga konduktivitas termal sing kurang saka plastik, lapisan njero bagian plastik alon-alon digawe adhem kanggo mbentuk lapisan padhet kanthi kapadhetan dhuwur kanthi shrinkage gedhe.Mulane, kekandelan tembok, cooling alon, lan kekandelan lapisan Kapadhetan dhuwur bakal nyilikake banget.Kajaba iku, anané utawa ora ana sisipan lan tata letak lan jumlah sisipan langsung mengaruhi arah aliran materi, distribusi Kapadhetan lan resistensi shrinkage, saéngga karakteristik bagian plastik duwe pengaruh sing luwih gedhe ing ukuran lan arah penyusutan.
1.3 Faktor kayata wangun, ukuran lan distribusi inlet feed langsung mengaruhi arah aliran materi, distribusi Kapadhetan, dipakani meksa-nyekel lan wektu ngecor.Port dipakani langsung lan port dipakani karo salib-bagean gedhe (utamané nglukis salib-bagean) duwe shrinkage cilik nanging directionality gedhe, lan port dipakani sudhut lan cendhak wis directionality cilik.Cedhak menyang port feed utawa podo karo arah aliran materi, shrinkage gedhe.
1.4 Kahanan Molding Suhu jamur dhuwur, materi molten cools alon, Kapadhetan dhuwur, lan shrinkage gedhe, utamané kanggo materi kristal, shrinkage luwih gedhe amarga crystallinity dhuwur lan owah-owahan volume gedhe.Distribusi suhu jamur uga ana hubungane karo keseragaman internal lan eksternal lan keseragaman Kapadhetan bagean plastik, sing langsung mengaruhi
Iku mengaruhi ukuran lan arah shrinkage saben bagean.Kajaba iku, tekanan lan wektu nyekel uga nduweni pengaruh gedhe marang kontraksi, kontraksi cilik nanging arahe gedhe nalika tekanan dhuwur lan wektune dawa.Tekanan injeksi dhuwur, prabédan viskositas materi molten cilik, kaku geser interlayer cilik, lan rebound elastis sawise demolding gedhe, supaya shrinkage bisa dikurangi kanthi tepat, suhu materi dhuwur, shrinkage gedhe. , nanging directionality cilik.Mulane, nyetel suhu jamur, meksa, kacepetan injeksi lan wektu cooling lan faktor liyane sak ngecor uga jumbuh ngganti shrinkage saka bagean plastik.
Nalika ngrancang jamur, miturut sawetara shrinkage saka macem-macem plastik, kekandelan tembok lan wangun saka bagean plastik, wangun, ukuran lan distribusi saka port dipakani, tingkat shrinkage saben bagean saka plastik part ditemtokake dening pengalaman, banjur ukuran rongga diitung.Kanggo bagean plastik tliti dhuwur lan nalika angel nguwasani tingkat penyusutan, cara ing ngisor iki kudu digunakake kanggo ngrancang cetakan:
① Njupuk tingkat shrinkage cilik kanggo diameteripun njaba saka bagean plastik, lan tingkat shrinkage luwih gedhe kanggo diameteripun utama, supaya minangka kanggo ninggalake kamar kanggo koreksi sawise nyoba jamur.
②Tes cetakan nemtokake wangun, ukuran lan kondisi cetakan sistem gating.
③ Bagean plastik sing bakal diproses sawise diproses kanggo nemtokake owah-owahan dimensi (pangukuran kudu ditindakake sawise 24 jam sawise demoulding).
④ Mbenerake cetakan miturut shrinkage nyata.
⑤ Coba maneh cetakan lan ganti kahanan proses supaya rada ngowahi nilai shrinkage kanggo nyukupi syarat bagean plastik.
2. Likuiditas
2.1 Fluiditas termoplastik umume bisa dianalisis saka sawetara indeks kayata bobot molekul, indeks leleh, dawa aliran spiral Archimedes, viskositas sing katon lan rasio aliran (dawa proses / kekandelan tembok plastik).Bobot molekul cilik, distribusi bobot molekul sing amba, keteraturan struktur molekul sing kurang, indeks leleh dhuwur, dawa aliran spiral sing dawa, viskositas sing katon kurang, lan rasio aliran gedhe, fluiditas apik.ing cetakan injeksi.Miturut syarat desain jamur, fluidity plastik sing umum digunakake bisa dipérang dadi telung kategori:
①Kecairan apik PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metil pentilena;
②Polystyrene resin seri (kayata ABS, AS), PMMA, POM, polyphenylene eter karo fluidity medium;
③Likuiditas PC kurang, PVC keras, polyphenylene eter, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastic.
2.2 Fluiditas macem-macem plastik uga owah amarga macem-macem faktor cetakan.Faktor pengaruh utama yaiku:
① Sing luwih dhuwur suhu, sing luwih dhuwur fluidity saka materi, nanging plastik beda uga beda, PS (utamané impact-tahan lan nilai MFR dhuwur), PP, PA, PMMA, dipunéwahi polystyrene (kayata ABS, AS) , PC, CA lan plastik liyane fluidity beda-beda gumantung banget karo suhu.Kanggo PE, POM, kenaikan utawa nyuda suhu ora ana pengaruhe marang fluiditas.Mulane, mantan kudu nyetel suhu kanggo ngontrol fluidity nalika ngecor.
②Nalika meksa injeksi mundhak, materi molten bakal nemen sheared, lan fluidity uga bakal nambah, utamané PE lan POM luwih sensitif, supaya meksa injeksi kudu diatur kanggo ngontrol fluidity sak ngecor.
③Wangun, ukuran, tata letak, desain sistem cooling, resistance aliran materi molten (kayata Rampung lumahing, kekandelan bagean forearth, wangun growong, sistem exhaust) lan faktor liyane langsung mengaruhi aliran materi molten ing growong.Fluiditas nyata ing interior, yen suhu bahan molten diturunake lan resistensi fluiditas tambah, fluiditas bakal mudhun.Nalika ngrancang cetakan, struktur sing cukup kudu dipilih miturut fluiditas plastik sing digunakake.Sajrone ngecor, suhu materi, suhu cetakan, tekanan injeksi, kacepetan injeksi lan faktor liyane uga bisa dikontrol kanggo nyetel kahanan ngisi kanthi bener kanggo nyukupi kabutuhan cetakan.
3. Kristalinitas
Termoplastik bisa dipérang dadi rong kategori: plastik kristal lan plastik non-kristal (uga dikenal minangka amorf) miturut ora ana kristalisasi nalika kondensasi.
Fenomena kristalisasi sing diarani yaiku nalika plastik diganti saka negara molten menyang kondensasi, molekul-molekul kasebut pindhah kanthi mandiri, kanthi lengkap ing kahanan sing ora teratur, lan molekul mandheg kanthi bebas, miturut posisi sing rada tetep, lan ana kecenderungan. kanggo nggawe susunan molekul model normal.fenomena.
Minangka standar kanggo ngadili tampilan rong jinis plastik kasebut, gumantung saka transparansi bagean plastik sing dilapisi tembok plastik.Umumé, bahan kristal iku opaque utawa translucent (kayata POM, etc.), lan bahan amorf transparan (kayata PMMA, etc.).Nanging ana pangecualian, kayata poli (4) metil pentylene minangka plastik kristal nanging nduweni transparansi dhuwur, ABS minangka bahan amorf nanging ora transparan.
Nalika ngrancang cetakan lan milih mesin cetakan injeksi, syarat lan pancegahan ing ngisor iki kanggo plastik kristal kudu digatekake:
①Panas sing dibutuhake kanggo suhu materi munggah menyang suhu cetakan gedhe, lan peralatan kanthi kapasitas plasticizing gedhe kudu digunakake.
②Panas sing dibebasake sajrone pendinginan gedhe, mula kudu digawe adhem kanthi lengkap.
③ Bentenane gravitasi spesifik antarane negara molten lan negara padhet gedhe, shrinkage cetakan gedhe, lan bolongan lan pori shrinkage bisa kedadeyan.
④Cepet cooling, crystallinity kurang, shrinkage cilik lan transparan dhuwur.Crystallinity ana hubungane karo kekandelan tembok saka bagean plastik, kekandelan tembok cooling alon, crystallinity dhuwur, shrinkage gedhe, lan sifat fisik apik.Mulane, materi kristal kudu ngontrol suhu jamur kaya sing dibutuhake.
⑤ Anisotropi sing signifikan lan stres internal sing gedhe.Sawise demolding, molekul uncrystallized cenderung terus crystallize lan ana ing kahanan ora seimbang energi, kang rentan kanggo deformasi lan warpage.
⑥ Kisaran suhu kristalisasi sempit, lan gampang nyuntikake materi sing ora dilebur menyang cetakan utawa mblokir port pakan.
4. Plastik sing sensitif panas lan plastik sing gampang dihidrolisis
4.1 Sensitivitas termal tegese sawetara plastik luwih sensitif marang panas, lan wektu dadi panas dawa ing suhu dhuwur utawa salib-bagean saka port dipakani cilik banget, lan nalika tumindak shearing gedhe, suhu materi mundhak lan rawan. kanggo discoloration, degradasi, lan dekomposisi.Wis ciri iki.plastik diarani plastik sensitif panas.Kayata PVC kaku, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, POM, polychlorotrifluoroethylene, lan liya-liyane. Nalika plastik sensitif panas diurai, prodhuk sampingan kayata monomer, gas, lan barang padhet diasilake, utamane sawetara gas sing diurai dadi iritasi, korosif utawa beracun. kanggo awak manungsa, peralatan lan cetakan.Mulane, manungsa waé kudu mbayar kanggo desain jamur, pilihan saka mesin ngecor injeksi lan ngecor.Mesin cetakan injeksi sekrup kudu dipilih.Salib-bagean saka sistem gating kudu gedhe.Cetakan lan tong minyak kudu dilapisi krom, lan ora ana sudhut.Tambah stabilizer kanggo ngurangi sifat sensitif panas.
4.2 Malah yen sawetara plastik (kayata PC) ngemot jumlah cilik banyu, padha bakal decomposed ing suhu dhuwur lan tekanan dhuwur.Sifat iki diarani hidrolisis gampang, sing kudu dipanasake lan dikeringake sadurunge.
5. Stress cracking lan fraktur leleh
5.1 Sawetara plastik sensitif marang kaku, lan rentan kanggo kaku internal nalika ngecor lan brittle lan gampang kokain.Bagean plastik bakal retak ing tumindak pasukan eksternal utawa pelarut.Kanggo tujuan iki, saliyane kanggo nambah aditif kanggo bahan mentahan kanggo nambah resistance kokain, manungsa waé kudu mbayar kanggo pangatusan bahan mentahan, lan kahanan ngecor kudu milih cukup kanggo ngurangi kaku internal lan nambah resistance kokain.A wangun cukup saka bagean plastik kudu dipilih, lan ngukur kayata sisipan ngirim ora disetel kanggo nyilikake konsentrasi kaku.Nalika ngrancang cetakan, slope demolding kudu ditambah, lan port pakan sing cukup lan mekanisme ejection kudu dipilih.Sajrone ngecor, suhu materi, suhu jamur, tekanan injeksi lan wektu pendinginan kudu diatur kanthi bener supaya ora ana demoulding nalika bagian plastik kadhemen lan rapuh., Sawise ngecor, bagean plastik uga kudu diolah kanggo nambah resistensi retak, ngilangi stres internal lan nglarang kontak karo pelarut.
5.2 Nalika polimer nyawiji karo tingkat aliran nyawiji tartamtu liwat bolongan muncung ing suhu pancet lan tingkat aliran ngluwihi nilai tartamtu, retak transversal ketok ing lumahing nyawiji disebut fraktur nyawiji, kang bakal ngrusak tampilan lan sifat fisik saka bagean plastik.Mulane, nalika milih polimer karo tingkat aliran nyawiji dhuwur, etc., salib-bagean saka muncung, runner, lan port feed kudu tambah, kacepetan injeksi kudu suda, lan suhu materi kudu tambah.
6. Kinerja termal lan tingkat cooling
6.1 Macem-macem plastik duwe sifat termal sing beda kayata panas spesifik, konduktivitas termal lan suhu deformasi termal.Nalika plastik kanthi panas spesifik sing dhuwur, panas sing akeh dibutuhake, lan mesin cetakan injeksi kanthi kapasitas plastik sing gedhe kudu dipilih.Wektu cooling saka plastik karo suhu distorsi panas dhuwur bisa cendhak lan demoulding awal, nanging ewah-ewahan bentuk cooling kudu dicegah sawise demoulding.Plastik kanthi konduktivitas termal sing kurang nduweni tingkat pendinginan sing alon (kayata polimer ion, lan liya-liyane), saengga kudu digawe adhem kanthi lengkap, lan efek pendinginan cetakan kudu dikuatake.Cetakan runner panas cocok kanggo plastik kanthi panas spesifik sing kurang lan konduktivitas termal sing dhuwur.Plastik karo panas tartamtu gedhe, konduktivitas termal kurang, suhu deformasi termal kurang lan tingkat cooling alon ora kondusif kanggo ngecor kacepetan dhuwur, lan mesin injeksi ngecor cocok kudu milih lan cooling jamur kudu dikuwati.
6.2 Macem-macem plastik dibutuhake kanggo njaga tingkat pendinginan sing cocog miturut jinis lan karakteristik lan bentuk bagean plastik.Mulane, jamur kudu disetel karo sistem dadi panas lan cooling miturut syarat ngecor kanggo njaga suhu jamur tartamtu.Nalika suhu materi mundhak suhu jamur, iku kudu digawe adhem kanggo nyegah bagean plastik saka kang deformed sawise demoulding, shorten siklus ngecor, lan nyuda crystallinity ing.Nalika sampah plastik panas ora cukup kanggo njaga jamur ing suhu tartamtu, jamur kudu dilengkapi sistem dadi panas kanggo njaga jamur ing suhu tartamtu kanggo ngontrol tingkat cooling, njamin fluidity, nambah kondisi Isi utawa ngontrol plastik. bagean kanggo kelangan alon.Nyegah pendinginan sing ora rata ing njero lan njaba bagean plastik sing dilapisi tembok lan nambah kristal.Kanggo sing fluidity apik, area ngecor gedhe lan suhu materi ora rata, miturut kahanan ngecor bagean plastik, dadi panas utawa cooling kadhangkala digunakake sulih utawa dadi panas lan cooling lokal digunakake bebarengan.Kanggo tujuan iki, cetakan kudu dilengkapi karo sistem pendinginan utawa pemanasan sing cocog.
Wektu kirim: Nov-29-2022
