Miturut Andy saka pabrik Baiyear
Dianyari 3 November 2022
Ing proses pangolahan lembaran logam, teknologi pangolahan minangka dokumen penting kanggo nuntun pangolahan logam lembaran.Yen ora ana teknologi pangolahan, ora ana standar sing kudu ditindakake lan ora ana standar sing kudu ditindakake.Mulane, kita kudu cetha bab pentinge teknologi Processing sheet metal, lan nindakake riset ing-ambane ing teknologi Processing sak Processing sheet metal kanggo mesthekake yen teknologi Processing bisa ketemu operasi nyata Processing sheet metal, ketemu kabutuhan nyata Processing sheet metal, lan dhasar nambah kualitas Processing Sheet metal.Liwat praktik, ditemokake yen pangolahan logam lembaran utamane dipérang dadi: blanking, mlengkung, stretching, forming, welding lan cara liya miturut cara pangolahan sing beda.Supaya kanggo mesthekake kualitas kabèh proses Processing sheet metal, iku perlu kanggo fokus ing teknologi Processing saka cara Processing iki, ngoptimalake teknologi Processing ana, lan nambah practicability lan panuntun dhumateng saka teknologi Processing.
Label: pangolahan lembaran logam, nggawe kothak logam
1 Riset ing teknologi pangolahan sheet metal blanking
Saka cara pemotongan lembaran logam saiki, amarga adopsi peralatan CNC lan aplikasi teknologi nglereni laser, nglereni lembaran logam wis diganti saka nglereni semi-otomatis tradisional menyang CNC punching lan nglereni laser.Ing proses iki, TCTerms Processing utama kontrol ukuran punching lan pilihan saka kekandelan sheet kanggo nglereni laser.
Kanggo kontrol ukuran punching, syarat pangolahan ing ngisor iki kudu ditindakake:
1.1 Ing pilihan saka ukuran bolongan punching, wangun bolongan punching, sifat mekanik saka sheet lan kekandelan sheet kudu kasebut kanthi teliti, analisa miturut kabutuhan gambar, lan ukuran bolongan punching. kudu ditinggalake miturut syarat toleransi kanggo mesthekake yen tunjangan mesin ana ing kisaran sing diidini.ing kisaran deviasi.
1.2 Nalika nggawe bolongan, atur jarak bolongan lan jarak pinggir bolongan kanggo mesthekake yen jarak bolongan lan jarak pinggir bolongan memenuhi syarat standar.Standar khusus bisa dideleng ing gambar ing ngisor iki:
Kanggo titik proses nglereni laser, kita kudu tindakake syarat standar.Ing syarat-syarat pilihan materi, kekandelan maksimum sheets kadhemen-mbalek lan panas-mbalek ngirim ora ngluwihi 20mm, lan kekandelan maksimum saka stainless steel ngirim ora ngluwihi 10mm.Kajaba iku, bagean bolong ora bisa diwujudake kanthi nglereni laser..
2 Riset babagan teknologi pangolahan lembaran logam
Ing proses mlengkung lembaran logam, utamane ana pratondho teknologi pangolahan ing ngisor iki sing kudu dikontrol:
2.1 Radius tikungan minimal.Ing kontrol radius mlengkung minimal mlengkung lembaran logam, kita kudu ngetutake standar ing ngisor iki:
2.2 Dhuwur pinggiran lurus mlengkung.Nalika mlengkung lembaran logam, dhuwur saka pinggir lurus mlengkung kudu ora cilik banget, yen ora, ora mung angel diproses, nanging uga mengaruhi kekuatan benda kerja.Umumé, dhuwur saka pojok lurus saka sheet metal lempitan pinggiran ngirim ora kurang saka kaping pindho kekandelan saka sheet metal.
2.3 Margin bolongan ing bagean mbengkongaken.Amarga karakteristik workpiece dhewe, bukaan bagean mlengkung ora bisa dihindari.Kanggo mesthekake kekuatan lan kualitas bukaan saka bagean mlengkung, iku biasane perlu kanggo mesthekake yen wates bolongan ing bagean mlengkung meets syarat specification.Nalika bolongan iku bolongan bunder, kekandelan piring kurang saka utawa padha karo 2mm, banjur wates bolongan ≥ kekandelan piring + mlengkung radius;yen kekandelan plate punika> 2mm, wates bolongan luwih saka utawa padha karo 1,5 kaping kekandelan piring + radius mlengkung.Nalika bolongan iku bolongan oval, nilai margin bolongan luwih gedhe tinimbang bolongan bunder.
3. Riset babagan teknologi pangolahan gambar sheet metal
Ing proses nggambar sheet metal, titik utama proses kasebut utamane dikonsentrasi ing aspek ing ngisor iki:
3.1 Kontrol radius fillet saka tembok ngisor lan lurus saka bagian sing diekstrusi.Saka sudut pandang standar, radius fillet ing ngisor potongan gambar lan tembok lurus kudu luwih gedhe tinimbang ketebalan lembaran.Biasane, ing proses pangolahan, kanggo njamin kualitas pangolahan, radius fillet maksimal ing ngisor potongan gambar lan tembok lurus kudu dikontrol kurang saka 8 kaping kekandelan piring.
3.2 Kontrol radius fillet saka flange lan tembok sisih bagean sing digawe dowo.Radius fillet saka flange lan tembok sisih pinggir potongan gambar padha karo radius fillet saka tembok ngisor lan lurus, lan kontrol radius fillet maksimal luwih murah tinimbang 8 kaping kekandelan sheet, nanging radius fillet minimal kudu Ketemu syarat luwih saka 2 kaping kekandelan saka piring.
3.3 Kontrol diameter rongga njero nalika anggota tensile bunder.Nalika Piece drawing babak, supaya kanggo mesthekake kualitas drawing sakabèhé saka Piece drawing, biasane diameteripun saka growong utama kudu kontrol kanggo mesthekake yen diameteripun growong utama luwih saka utawa padha karo diameteripun bunder. + 10 kaping kekandelan saka piring.Mung kanthi cara iki wangun bunder bisa dipastikan.Ora ana kerut ing jero tandu.
3.4 Kontrol radius fillet jejer nalika bagean extruded iku persegi dowo.Radius fillet ing antarane rong tembok jejere tandu persegi dowo kudu r3 ≥ 3t.Kanggo ngurangi jumlah regangan, r3 ≥ H / 5 kudu dijupuk sabisa, supaya bisa ditarik metu ing siji wektu.Supaya kita kudu strictly ngontrol Nilai saka radius sudhut jejer.
4 Riset babagan teknologi pangolahan lembaran logam
Ing proses mbentuk sheet metal, kanggo entuk kekuatan sing dibutuhake, tulang rusuk penguat biasane ditambahake ing bagean sheet metal kanggo nambah kekuatan sakabèhé saka sheet metal.rincian minangka nderek:
Kajaba iku, ing proses mbentuk lembaran logam, bakal ana akeh permukaan cekung lan cembung.Kanggo njamin kualitas pangolahan lembaran logam, kita kudu ngontrol ukuran watesan jarak cembung lan jarak pinggiran cembung.Basis pilihan utama kudu sesuai karo standar proses.
Pungkasan, ing proses ngolah flanging bolongan lembaran logam, kita kudu fokus ing ngontrol ukuran benang pangolahan lan flanging bolongan njero.Anggere rong dimensi iki dijamin, kualitas flanging bolongan sheet metal bisa èfèktif kontrol.
5 Riset ing teknologi pangolahan saka sheet metal welding
Ing proses pangolahan sheet metal, sawetara bagean sheet metal kudu digabungake, lan cara sing paling efektif kanggo gabungke yaiku welding, sing ora mung bisa nyukupi kabutuhan sambungan, nanging uga nyukupi syarat kekuatan.Ing proses welding lembaran logam, titik utama proses kasebut utamane konsentrasi ing aspek ing ngisor iki:
5.1 Cara welding welding sheet metal kudu dipilih kanthi bener.Ing welding sheet metal, cara welding utama yaiku: arc welding, argon arc welding, electroslag welding, gas welding, plasma arc welding, fusion welding, pressure welding, lan brazing.Kita kudu milih cara welding tengen miturut kabutuhan nyata.
5.2 Kanggo welding sheet metal, cara welding kudu dipilih miturut kabutuhan materi.Ing proses welding, nalika welding baja karbon, baja alloy kurang, stainless steel, tembaga, aluminium lan wesi non-ferrous liyane ngisor 3mm, welding argon busur lan welding gas kudu dipilih.
5.3 Kanggo welding sheet metal, manungsa waé kudu mbayar kanggo tatanan manik lan kualitas welding.Wiwit lembaran logam ana ing bagian permukaan, kualitas permukaan lembaran logam penting banget.Supaya kanggo mesthekake yen lumahing mbentuk sheet metal meets syarat, sheet metal kudu mbayar manungsa waé kanggo welding bead mbentuk lan welding kualitas sak proses welding, saka loro aspèk kualitas lumahing lan kualitas internal.Priksa manawa welding sheet metal nganti standar.
Yen sampeyan kasengsem ing Processing sheet metal, produksi kothak logam, produksi kothak distribusi, etc., please aran gratis kanggo hubungi kita, kita looking nerusake kanggo pitakonan Panjenengan.
Kontak: Andy Yang
Aplikasi apa: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Wektu kirim: Nov-29-2022
