Miturut Andy saka pabrik Baiyear
Dianyari 5 November 2022
Babagan introduksi saka langkah produksi tartamtu saka jamur, kita wis dipérang dadi 2 artikel kanggo introduce, iki artikel kapindho, isi tombol: 1: Custom Plastic Injection Mould 2: Pabrik Mold Making 3: Plastik Injection Mold 4: Cetakan injeksi presisi 5: pembuat cetakan cetakan plastik 6: desain cetakan kanggo cetakan injeksi 7: nggawe cetakan lan casting 8: proses nggawe cetakan
7. Internal jamur quenching
(1), kerja sadurunge quenching
a) Pengeboran bolongan nozzle: Pengeboran bolongan nozzle ing die ndhuwur miturut syarat gambar.Nalika ngebur bolongan nozzle ing mati ndhuwur, mbayar manungsa waé kanggo tengah padha bolongan ngisor.
b) Ngebor bolongan kerucut shunt: Bor bolongan kerucut shunt ing tengah runner mati ngisor miturut syarat gambar, banjur nyiapake conthong shunt, lan pengeboran bolongan thimble ing.
c) Ngebor bolongan banyu: Miturut syarat lambang, pengeboran banyu (banyu adhem) bolongan ing sisih cetakan njero.
d) Bor lan tunyuk bolongan mbenakake (bolongan wuta) ing lumahing peserta saka jamur utama lan pigura jamur.
e) Yen ana jarum ing cetakan njero, bolongan jarum kudu dibor.
(2), ngebor bolongan thimble
Pin ejector minangka bagéyan penting saka karya mekanik cetakan.Fungsine yaiku kanggo misahake produk saka inti cetakan liwat tumindak ejector mesin bir, supaya bisa entuk efek ejection sakabèhé.Akurasi pangolahan pin ejector langsung mengaruhi kualitas cetakan.lan urip layanan.Syarat proses:
a) Posisi bolongan thimble kudu diproses miturut syarat desain sakabèhé prodhuk, supaya tembok lancip lan bagean sing bisa mengaruhi tampilan.Supaya ora nangani bir (slope) ing posisi transisi, lan jarum rusak sak produksi, iku kudu digunakake sadurunge ngebur bolongan thimble.Bor tip pengeboran bagean cilik saka ngisor, banjur gunakake tip pengeboran saka bagean sing luwih gedhe kanggo pengeboran saka sisih mbalikke.
b) Nalika bolongan mesin, priksa vertikalitas antarane sumbu mesin pengeboran lan panggilingan sing digunakake lan meja kerja.
c) Bolongan thimble kudu ditinggalake kanthi wates sajrone proses, supaya bisa njamin transisi mekanik antarane bolongan lan thimble sawise reaming karo reamer.Yen banget nyenyet, bolongan lan thimble bakal diobong nalika produksi;Ana ngarep.
d) Nalika ngebur bolongan thimble, iku kudu mesthekake yen bolongan transportasi banyu ora bakal dilatih.
e) Nalika ngebur bolongan thimble ngisor 1.5mm, dawa bagean transisi kudu katahan antarane 20mm lan 30mm minangka adoh sabisa supaya bolongan kosong, lan banjur bagean kosong (longkangan antarane thimble lan bolongan thimble) kudu diproses.Bukaan panyegahan bolongan kudu kira-kira 0.5mm luwih gedhe tinimbang aperture transisi.Nalika gedhe banget, thimble dawa gampang ditekuk lan pecah.
(3), quenching jamur internal
Sawise jamur njero apik, dikirim menyang pabrik perawatan panas kanggo quenching, supaya jamur njero bisa nyukupi syarat kekerasan.
8. Gulung pigura
(1), pigura gulung
Sawise cetakan njero dipateni, dilebokake ing pigura cetakan kanggo inspeksi koordinasi.Kanggo iki pungkasan, perlu kanggo tlatah lan motong pinggiran peserta pigura jamur lan jamur utama, supaya jamur utama bisa rampung tiba ing pigura jamur lan cocog iku normal.
(2) Bor bolongan mbenakake jamur njero ing pigura cetakan
Meneng sepindah tengah posisi menyang jamur posisi bolongan meneng, banjur pencet jamur utama menyang pigura jamur, supaya alat tambahan tandha tengah bolongan ing pigura jamur.Banjur copot cetakan njero lan copot alat bantu.Pengeboran bolongan ing pigura cetakan miturut tandha pengeboran, lan pungkasane nguripake pigura cetakan lan ngebor bolongan.
9. Walik baris maneh
Langkah iki digawa metu sawise cetakan utama wis dropped, lan tujuane kanggo mriksa pas loro-lorone saka lumahing apa baris lan jamur utama.Aplikasiake cat abang ing sisih pinggir cetakan njero lan posisi baris, lebokake posisi baris, banjur pencet posisi baris ing panggonan.Bagean ngelawan baris kudu dicithak kanthi cat abang, yen ora, kudu dipoles, didandani, lan dipriksa bola-bali nganti cat abang rampung dicithak.
10. Larik quenching
Sawise garis apik, dipateni supaya bisa nyukupi syarat kekerasan.
11. Pressure seat (ayam miring)
(1), ngolah slope posisi baris
Miturut syarat lambang lan kondisi teknis, bidang cenderung diproses ing permukaan geser saka posisi baris.
(2), kursi tekanan
a) Kemiringan slope baris lan ukuran pigura ndhuwur pigura cetakan.
b) Drill bolongan posisi ing pigura mati ndhuwur lan jog mencet miturut inclination saka slope baris lan posisi baris, lan ndandani jog mencet ing pigura jamur ndhuwur.
c) Bor bolongan bevel ing posisi baris, lan bolongan bevel kudu 2 derajat luwih cilik saka bevel.
d) Pengeboran bolongan posisi beveled ing mati ndhuwur miturut posisi lan inclination saka bolongan beveled dilatih ing posisi baris, lan banjur nginstal sudhut beveled kanggo mriksa alignment.Lubang hipotenusa umume 2 kulawarga luwih gedhe tinimbang hipotenusa.
12, model sakabèhé
Sawise cetakan utama, posisi baris, jarum insert, lan pigura cetakan kabeh cocog, cetakan ndhuwur lan ngisor digabungake kanggo mbentuk cetakan, lan cetakan ndhuwur lan ngisor, larik lan sisipan dicenthang nganggo cat abang., Ndandani shovel nganti rampung dipasang.
13. EDM mesin
EDM adhedhasar prinsip EDM.Nalika lanang tembaga lan workpiece cedhak saben liyane, voltase inter-elektroda bakal nimbulaké elektrolit kanggo ionize lan break mudhun ing posisi paling cedhak antarane loro elektrods kanggo mbentuk discharge spark, asil ing jumlah gedhe saka energi panas instantaneously. kui ing saluran spark, nggawe logam iki sebagian ilang, malah vaporized, lan nguap kanggo erode logam.Bisa digunakake kanggo bahan konduktif kanggo ngolah bahan logam sing keras, rapuh, alus, lengket utawa titik leleh sing dhuwur, kalebu baja lan wesi sing diolah panas, elektroda alat (tembaga lanang) lan benda kerja sing kena korosi listrik kanggo ngasilake korosi. (uap lan padhet).Korosi listrik saka tembaga lanang bakal nyebabake mundhut elektroda, lan korosi listrik saka benda kerja bakal nyukupi syarat akurasi pambentukan.
Syarat proses:
(1) Clamp lanang tembaga kuwat ing chuck spindle saka alat mesin, lan nyetel posisi referensi kanggo nggawe iku ketemu syarat akurasi mesin.Sawetara lanang tembaga telung dimensi sing gedhe lan tipis gampang diowahi lan ditekuk nalika diproses, lan kudu dipasang kanthi rata ing lanang tembaga telung dimensi kanthi klip mbenakake tripod.
(2) Pasang workpiece ing meja mesin lan nyetel akurasi referensi.
(3), miturut syarat pangolahan saben bagean pangolahan elektro-erosi.
14. Polishing (die-saving)
Mould polishing yaiku ngolah rongga cetakan lan finish inti kanggo syarat tampilan produk.Iki minangka bagean penting saka proses manufaktur cetakan.Kualitas akurasi polishing langsung mengaruhi kualitas tampilan produk.Ana akeh cara polishing, kayata polishing mesin (ultrasonik), polishing mesin grinding lan polishing manual.Polishing manual sing paling umum digunakake ing kahanan umum, syarat proses:
(1) Nalika polishing lan nyimpen cetakan, sampeyan kudu ndeleng lan ngerti syarat internal lan eksternal produk.
(2) Sadurunge polishing, gunakake file kanggo motong jejak permukaan sing ditinggalake dening macem-macem pangolahan.
(3) Ing basis saka trimming karo whetstone, nggunakake sandpaper saka coarse kanggo nggoleki kanggo nyimpen cahya miturut syarat produk.
(4) Kanggo produk kanthi syarat khusus, kayata bagean transparan, kudu dipoles nganggo tempel abrasif.
(5) Bahan kerja sing polesan kudu duwe garis sing cetha, padhang lan lancar, lan ora ana sudhut sing bunder ing rahang.
15. Kanthi thimble
Pengeboran pigura mati ngisor lan piring jarum pasuryan liwat bolongan pin ejector ing cetakan njero ngisor, banjur gilingan bolongan pin tabung ing bolongan thimble ing piring jarum pasuryan, lan lebokake pin ejector menyang piring jarum pasuryan, ing ngisor. pigura cetakan lan cetakan njero ngisor.Priksa manawa pin ejector wis flush karo stopkontak saka jamur utama ndhuwur, lan banjur masang pin ejector ing pojok bolongan pin ejector saka piring pin pasuryan, lan ngawat-ngawati pin ejector ing panggonan.
16. Mode test
(1), dilengkapi aksesoris kayata awak pedhang, lan ngumpulake cetakan.
(2) Pasang cetakan ing mesin bir miturut prosedur operasi mesin bir kanggo nindakake bagean bir.Nyoba cetakan minangka bagéyan penting saka proses ngecor.Supaya bisa nemtokake kualitas cetakan kanthi tepat ing wangun bagean bir, tekanan clamping, tekanan injeksi, suhu pemanasan listrik, suhu tungku leleh, lan liya-liyane kudu disetel sadurunge tes cetakan, lan saben wektu.Nggawe rekaman nyoba.Bahan kerja kanggo tes bir kudu ora ana coretan kadhemen, ora ana ngarep batch, ora nyusut, umpluk ing 15%, ora ana jaws lan tandha banyu sing jelas, lan permukaane lancar lan cetakane lancar.Yen gagal kanggo nyukupi syarat, perlu kanggo ndandani lan nyoba maneh.
17. Modifikasi
Miturut asil tes, cetakan dipotong, lan cetakan diowahi miturut syarat pelanggan lan syarat perakitan.Modifikasi cetakan minangka bagean penting saka manufaktur cetakan.Tujuan manufaktur cetakan yaiku produksi massal.Kacepetan lan akurasi modifikasi cetakan langsung mengaruhi kualitas produk lan kemajuan produksi.Tugas ngganti cetakan kanggo mesthekake yen sign-off (kantor dodolan) nglumpuk tanpa alat bantu kanggo imbuhan koordinasi meets pasar (customer) lan syarat kothak geter (kajaba kanggo syarat hiasan lumahing).Kantor instalasi engineer bakal dikirim menyang kantor customer sawise review internal.Miturut masalah jamur kasebut, insinyur bakal nyedhiyakake informasi modifikasi cetakan miturut syarat perakitan lan syarat pelanggan.Materi modifikasi kudu ditulis kanthi cetha lan basane gampang dimangerteni lan ora ana ambiguitas.Syarat data kudu jelas lan lengkap, titik referensi kudu ditandhani kanggo sing duwe syarat posisi ngarep lan mburi, lan tokoh kudu ditindakake kanggo sing duwe syarat wangun.Nalika insinyur ngirim informasi modifikasi cetakan menyang personel modifikasi cetakan, dheweke kudu nerangake kanthi jelas poin utama modifikasi cetakan, bagean sing bakal diowahi, syarat kanggo modifikasi, lan tujuan modifikasi.Sawise keputusane wong kasebut, bisa ditindakake miturut sing paling apik.
18. Mold release
Sawise cetakan diowahi, diuji, ditandatangani, lan kualitase nyukupi syarat pelanggan lan syarat perakitan dolanan, cetakan kasebut bisa dipasrahake lan dilebokake ing produksi.
Kontak: Andy Yang
Aplikasi apa: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Wektu kirim: Nov-29-2022
